热固性材料注塑就是使物料进入热固性模具的操作中,使螺杆转动和用液压把螺杆高速推向前,把热固性材料压入模具中。这种快速流动要求在10秒以内的时间里填满模腔,压力需达到190MPa左右。一旦填满膜腔时物料的高速流动产生更大的摩察热以加速化学反应。模腔一旦被填满,注射压力就将降到保压压力 30—70MPa。这种保压压力维持在物料上约8秒,随后卸压,然后开始下一个周期塑化阶段。
这种热固性材料被保持在热固性模具中,热固性产品直至变硬,然后打开合模装置,顶出产品。产品刚顶出时可以是轻度未固化和有点柔软,在取出后2分钟或3分钟内利用制品内部保留的热量完成最终固化。热固性制品的整个生产周期为30—180秒钟,这主要取决于制品厚度和原材料的类别。